液態矽膠，分為A膠與B膠，運用定量裝置控製兩者為1:1之（zhī）比例,再（zài）通過靜態混合器給予（yǔ）充份混合，注入射出料管後再進行射出成（chéng）形生產。將液態矽（guī）膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成形、無廢（fèi）料及可自動化等優勢。那麽（me）接下來為大（dà）家介紹一下（xià）液態矽膠射出機的每（měi）天維護保養。
液態矽膠射出機的每天維（wéi）護保養（yǎng）：
一、潤滑係統的維護保養。每個班操作前，應對明確規（guī）定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑。若機（jī）械設備有集中化（huà）的潤滑係統（tǒng），應當每日定（dìng）期檢（jiǎn）查剩餘油，並在剩餘油降至規定下限以（yǐ）前（qián）給予補充潤（rùn）滑（huá）油脂。機械設備在第一次開機啟動前，應加上潤滑油到要求的潤（rùn）滑油位置（zhì），之後可（kě）每三個月加上一次。
二、定期檢（jiǎn）查燃油箱內的剩餘油。每日應定期檢查油箱剩（shèng）餘（yú）油，若剩餘（yú）油在機油尺標中心線下列，應及時（shí）性補充剩餘油，使剩餘油達（dá）標中心線。在此操作（zuò）流程中，要需注意工作上油的幹淨整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒物嚴（yán）重汙（wū）染油品，導（dǎo）致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫安全裝置定（dìng）期檢查。每個班接（jiē）班後（hòu），應查（chá）驗加溫安全裝置，查驗（yàn）加溫是否一切正常、加熱圈是否（fǒu）有接觸不（bú）良現（xiàn）象、連接導紅有沒有我（wǒ）落，及其熱電偶觸碰是否（fǒu）保持良好等主要內容。
四、安全設施（shī）定期檢查（chá）。每（měi）個班應當定期（qī）檢查各電器開關，尤其是在是安全門以及限位開（kāi）關是否一（yī）切正常。在接班前，應當查驗急（jí）停按鈕和安（ān）全門。當液態矽膠機啟（qǐ）動後，按下急停（tíng）按鈕，要（yào）求液壓泵或者電動機能馬上停止運行，其他功能部件馬上（shàng）終止運動。
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