立式注塑機鎖模（mó）故障原因及處理方法

　　注（zhù）射係統是注（zhù）塑機主要（yào）的部件之一，一般（bān）有柱（zhù）塞式、螺杆式、螺杆（gǎn）預塑式3種主要注射方式。現在使用較廣泛的是（shì）螺杆式。它的作用是，在注塑機的一個循環中，將一（yī）定數量的塑料加熱塑化後（hòu），通過螺杆在一定壓力和速度下，通過螺杆向模腔內注入塑料。那麽接（jiē）下來我們一起來了解一下立式（shì）注塑機鎖模（mó）故障原因及處（chù）理方法有哪些。

立式注塑機鎖模故障原因（yīn）及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處（chù）理方（fāng）法：

　　1)檢（jiǎn）查和修理前門安全行程開關。

　　2)檢查（chá）電器箱24V5A電源，更換保險和（hé）電源盒。

　　3)檢查閥芯（xīn）是否卡住，清洗閥芯。

　　4)檢查I/O板的輸出情況，電磁閥是否通電。

　　5)檢查液壓安全開關（guān）是否（fǒu）緊固（gù），機械鎖擋板是否開啟。

　　(二)開模機絞響：

　　處理方法：

　　1)檢查潤滑（huá）油管是（shì）否斷開，若有，必須重新接上油管。

　　2)潤滑油油量小，增加潤滑油量，建議50個模子打油（yóu）一次（cì），或用手動加足潤滑油。

　　3)鎖模力大，檢查模具是否需要較大的鎖模力，調整鎖（suǒ）模力。

　　4)放大板（bǎn）電流調亂，檢查電（diàn）流（liú）參（cān）數是否符合（hé）接（jiē）收標準，重新調整電流值。

　　5)平行度超差，用百分表檢查頭二板的（de）平行度（dù）是否大於驗收標準（zhǔn）；水平線的調（diào）整。

　　(三)等待開（kāi）模時間：

　　處理方法：

　　1)啟動速度慢，檢查螺（luó）釘阻尼是（shì）否太大，調（diào）整螺（luó）釘減振孔。

　　2)減振螺絲釘中間孔太大，要檢查Y孔（kǒng）螺釘阻尼是否過大，更換中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模爬升：

　　處理方法：

　　1)二板（bǎn）導（dǎo）軌及柱麵磨損大，檢查二板導軌及柱頭，更換二板銅套（tào），哥（gē）林柱（zhù），加注潤（rùn）滑油。

　　2)開鎖模速（sù）度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬升，調（diào）節流量比例閥孔或先導閥孔，調整比例閥線性電流（liú）值。

　　3)管道和油缸內（nèi）有空氣，排放。

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